Bureaubladzak

Vijfassige bewerking is een CNC-modus. ISO-regels gebruiken het rechtse rechthoekige coördinatensysteem. De z-as is evenwijdig aan de hoofdas en de rotatie-assen rond x, y, z zijn A, B, C. Vijfassige koppeling is lineaire interpolatie van 5 van x, y, z, A, B, C. Vijf assen zijn x, y, z bewegende assen en twee roterende. Voor complex gevormde onderdelen vereist vijfassige bewerking gereedschapspositionering in 5 DOF's. De machine wordt een vijfassig werktuigmachine of centrum genoemd en wordt in de lucht- en ruimtevaart gebruikt om oppervlaktedelen in vrije vorm te verwerken, zoals het lichaam, de turbine en de waaier. Het kan de zijkanten van werkstukken verwerken zonder herpositionering, waardoor de efficiëntie van de bewerking van prismatische onderdelen wordt verbeterd.

 

 

 

 

Software voorbereiden en selecteren

Verzamel informatie voordat u de 5 --as kiest. Analyseer klantgegevens op nauwkeurigheid. Onderzoek componenten en overweeg tests vooraf. Simulatiesoftware valideert het proces van CAD tot CAM, waarbij gereedschapslengtes, interferenties en onderdeelafmetingen worden bewaakt.

Voorkom botsingsproblemen

Wanneer u gereedschapspaden voor 5 --assen maakt, moet u rekening houden met het risico op hoge snijsnelheden en botsingsrisico's. Botsingen kunnen onderdelen beschadigen. Sommige software controleert de gereedschapsbewegingen vooraf. Met de juiste ontwerpmodellering van de CNC-bewerking kan het botsingen vooraf detecteren.

Selecteer een gereedschapsdetectiesysteem

CNC-bewerkingen met 5 --assen zorgen voor een hoge productiviteit, maar verhogen het risico op fouten, zoals het gebruik van verkeerd of beschadigd gereedschap. Een gereedschapsdetectiesysteem vermindert deze door gereedschappen te analyseren op de juiste selectie.

Focus op operationele dynamiek

Door de operationele dynamiek worden details van kenmerken nauwkeuriger bereikt en wordt de juiste positionering van het snijgereedschap ten opzichte van het draaipunt van de as beter begrepen.

Testvideo

Sollicitatie

Onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart
Lucht- en ruimtevaartonderdelen hebben organische vormen, complexe contourranden en vormen, en complexe geometrieën. 5-Asbewerking is een ideale keuze om een ​​hoog detailniveau te bereiken, de noodzaak om de snijkop opnieuw te repareren te verminderen en onderdelen nauwkeurig te maken en aan de industrienormen te voldoen.
Medische apparatuur
De productie van medische apparatuur stelt hoge eisen aan kwaliteit en precisie. De hoge nauwkeurigheid van het 5-asproductieproces helpt bij de productie van kleine en complexe componenten zoals implantaten en apparatuur, maar ook van complexe elektronische scan- en bewakingsapparatuur. Het is een efficiënte en kosteneffectieve methode.
Energieproductie
De energie-industrie heeft complexe en geavanceerde componenten nodig. 5-Asbewerking zorgt voor CNC-precisiebewerking van fijne en speciale onderdelen van energieapparatuur. De machinaal bewerkte onderdelen zijn duurzaam en zorgen voor stabiliteit op de werkplek.
Automobielproductiegebied
Auto-onderdelen hebben complexe structurele en uiterlijke onderdelen, zoals motorcilinders, turbocompressoren, wielen, carrosseriepanelen, enz., met complexe oppervlakken, uiterst nauwkeurige afmetingen en kwaliteitsnormen. 5-Met asbewerking kunnen cilinderolie- en luchtdoorgangen, turbinebladoppervlakken, wielnaafvormen en carrosseriepaneelcontouren nauwkeurig worden verwerkt, waardoor hoogwaardige en krachtige auto's kunnen worden geproduceerd.

 

1

Sterk vermogen om complexe vormen te verwerken

kan 3 lineaire assen en 2 rotatieassen besturen, kan complexe geometrische vormdelen verwerken, zoals lucht- en ruimtevaartwaaiers, bladen en medische implantaten, kan omgaan met vrije-vormoppervlakken, contourranden en samengestelde vormen, en kan 3 assen doorbreken. Verwerkingsbeperkingen.

2

Hoge nauwkeurigheid en kwaliteit

Verminder het aantal heropspannings- en gereedschapshoekaanpassingen. Het gereedschap benadert het werkstuk vanuit verschillende hoeken en bewerkt meerdere oppervlakken tegelijk, waardoor de nauwkeurigheid wordt verbeterd. Het is van cruciaal belang voor de medische sector en de lucht- en ruimtevaartsector om ervoor te zorgen dat de industrienormen en kwaliteitseisen worden nageleefd.

3

Verbeter de verwerkingsefficiëntie

Er kunnen meer processen in één opspanning worden voltooid, waardoor de opspantijd wordt verkort. Prismatische onderdelen kunnen aan verschillende zijden worden bewerkt zonder de positie van het werkstuk te veranderen; het gereedschapspad is geoptimaliseerd om de stationaire verplaatsing te verminderen en de verwerkingscyclus te verkorten. Het wordt gebruikt in de energiesector, de autoproductie, enz. De industrie heeft aanzienlijke voordelen.

4

Goede oppervlakteafwerking

Dankzij de extra as kan het werkstuk correct en dicht bij het snijgereedschap worden georiënteerd, waardoor het gebruik van korter gereedschap, een hoge snijsnelheid en weinig trillingen mogelijk is, waardoor de mogelijkheid van "trillende" markeringen op het oppervlak van het eindproduct wordt verminderd en wordt voldaan aan de behoeften van carrosseriepanelen van auto's, medische implantaten, enz. Vereisten voor uiterlijk en gebruik.

 

 

Wat is het essentiële verschil tussen 5-asbewerking en 3-asbewerking bij het bewerken van complex gevormde onderdelen?
5-Asbewerking kan drie lineaire assen en twee roterende assen tegelijkertijd aansturen, kan vanuit meer hoeken bewerken en kan gemakkelijk vrije vormoppervlakken, contourranden en complexe onderdelen met samengestelde vormen verwerken. Door het ontbreken van roterende assen heeft het bewerken van 3-assen echter veel beperkingen bij het omgaan met deze complexe vormen, en kan het zijn dat er meerdere opspanningen en speciaal gereedschap nodig zijn om het te voltooien.
 

Hoe verbetert 5-asbewerking de nauwkeurigheid van de bewerking van onderdelen?
5-Asbewerking vermindert het aantal keren dat u opnieuw moet opspannen en de gereedschapshoek moet aanpassen. Het gereedschap kan het werkstuk vanuit verschillende richtingen benaderen en kan de bewerking van meerdere vlakken in één keer voltooien in één opspanning, waardoor de positioneringsfout die wordt veroorzaakt door meerdere opspanningen wordt vermeden, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid van het onderdeel aanzienlijk wordt verbeterd.
 

In welke gevallen is 5-asbewerking bijzonder effectief bij het verbeteren van de bewerkingsefficiëntie?
Bij het bewerken van prismatische onderdelen en andere onderdelen die bewerking aan verschillende zijden vereisen, kan 5-asbewerking worden voltooid zonder de positie van het werkstuk op de werktuigmachine te veranderen. Bovendien kan in industrieën met complexere onderdelen, zoals de energieproductie en de automobielindustrie, 5-asbewerking meer geoptimaliseerde gereedschapspaden opleveren, de stationaire verplaatsingen van het gereedschap verminderen, de bewerkingscycli aanzienlijk verkorten en de efficiëntie verbeteren.

Waarom zorgt 5-asbewerking voor een goede oppervlakteafwerking?

De extra as bij 5-asbewerking zorgt ervoor dat het werkstuk in de juiste richting en dichter bij het snijgereedschap ligt, zodat kortere snijgereedschappen kunnen worden gebruikt. Korte gereedschappen kunnen met hogere snelheden en met minder trillingen snijden, waardoor de kans op klapperende markeringen op het afgewerkte oppervlak wordt verminderd, waardoor de oppervlakteafwerking wordt verbeterd.
 

Zijn er speciale vereisten voor operators die 5-asbewerkingstechnologie gebruiken?

Operators moeten over uitgebreidere programmeerkennis en ruimtelijke verbeeldingskracht beschikken. Omdat het programmeren van 5-asbewerking complexer is dan het programmeren van 3-assen, moet er met meer asbewegingen en interferentiesituaties rekening worden gehouden. Tegelijkertijd moeten operators bekend zijn met de bedieningsprocedures en onderhoudsvereisten van 5-asbewerkingsapparatuur om een ​​soepele bewerking te garanderen.
 

De kosten van 5-asbewerkingsapparatuur zijn veel hoger dan die van 3-asbewerkingsapparatuur. In welke aspecten wordt het rendement op de investering weerspiegeld?
Hoewel 5-asbewerkingsapparatuur duur is, kan deze onderdelen met complexe vormen verwerken, de nauwkeurigheid en efficiëntie van de bewerking verbeteren en het afval en de daaropvolgende verwerkingsstappen verminderen. In sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de medische apparatuur, de energieproductie en de automobielindustrie kunnen deze voordelen zorgen voor de productie van producten van hoge kwaliteit om aan de eisen van de high-end markt te voldoen, waardoor hogere winsten en een beter marktconcurrentievermogen worden bereikt en een rendement op de investering wordt gerealiseerd.

Populaire tags: desktop pocket, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, op maat, groothandel