Desktop Micro-spuitgietmachine voor productie

De compacte desktop micro-spuitgietmachine voor productie beschikt over een volledig elektrische aandrijving en neemt slechts 0,5 vierkante meter in beslag. Het bereikt een herhaalbaarheid van ±0,01 mm en een injectieprecisie van<0.1g, and is compatible with over 100 thermoplastics. It addresses four key pain points for small and medium-sized enterprises: the high cost of large machines, slow prototype iteration in R&D, the poor adaptability of large equipment in laboratories and education, and the lack of flexibility in customized production.
 

 

Precisie en kostenefficiëntie -:20 mm hoge - precisieschroef, 40 g injectiegewicht, 20 g/s injectiesnelheid, 0,5% schrootpercentage; Weekmakercapaciteit van 30 g/s, 45% energiebesparing vergeleken met hydraulische machines.​
 

Compact en slim:1180x420x650 mm formaat, 7 - inch touchscreen (3 - uur beginnersbeheersing); optioneel IoT voor productiemonitoring op afstand.​
 

Brede compatibiliteit:Verwarming tot 350 graden, werkt met reguliere/medische/technische kunststoffen; modulair ontwerp voor upgrades
 

Betrouwbaarheid en after-{0}} verkoop:1,5 kW motor, 50 kN uitwerpkracht, CE/ISO9001 gecertificeerd; 1 - jaar garantie, 24/7 technische ondersteuning.

R&D & Prototyping: Verkort de productlanceringscyclus met meer dan 30% voor de consumentenelektronica/smart home-industrie.

Kleine - batchproductie op maat: Maakt levering binnen 72 uur mogelijk voor nichemarkten/MKB.​

Productie van precisieonderdelen: Produceert medische micro-{0}} componenten, automatische precisieclips (nauwkeurigheid ± 0,01 mm).​

Onderwijs en R&D: Gebruikt op universiteiten voor praktisch onderwijs in materiaalkunde/werktuigbouwkunde; ondersteunt nieuwe materiaalexperimenten.

 

 

werkprincipe

 

 

 

Plasticisering

Pellets gesmolten in een verwarmd vat (tot<350℃) via screw rotation.​

 

 

Hoge - drukinjectie

Servo - aangedreven schroef injecteert smelt in de mal bij ingestelde druk.​

 

 

Koelen en vormen

Schimmel blijft gesloten; ingebouwde - in koelsysteem stolt smelt (instelbare tijd).​

 

 

Ontvormen

Schimmel gaat open; Uitwerpsysteem met een slag van 50 mm (50 kN kracht) duwt afgewerkte onderdelen naar buiten.

 

 

 

 

1. Wat is de maximale productiecapaciteit van deze machine per dag en kan deze lange tijd continu draaien?
Onder standaard werkomstandigheden kan de dagelijkse productiecapaciteit ongeveer 2.880 stuks bereiken. Het ondersteunt een continue werking van 24-uur; het ingebouwde-beveiligingssysteem tegen oververhitting past automatisch de temperatuur aan wanneer de motor of het verwarmingsvat overbelast raakt, en regelmatige onderhoudsintervallen van 1 uur om de 8 uur kunnen een stabiele werking op de lange termijn garanderen.

2. Als we moeten wisselen tussen verschillende soorten kunststofmaterialen, hoe lang duurt het materiaalwisselproces en bestaat er een risico op materiaalvermenging?
Het materiaalwisselproces duurt ongeveer 20-30 minuten. Maak eerst het resterende materiaal in het verwarmingsvat schoon met reinigingsmiddel of het volgende type materiaal, voeg vervolgens het nieuwe materiaal toe en verwarm het voor op de overeenkomstige temperatuur. Het vat is ontworpen met een gladde binnenwand en een speciaal reinigingsgedeelte, waardoor materiaalresten kunnen worden geminimaliseerd en vermengingsrisico's effectief kunnen worden vermeden; voor materiaalvereisten met een hoge zuiverheid kan een professionele vatreinigingsset worden geleverd.
 

3. Wordt de machine geleverd met een mal, of moeten we de mallen apart aanschaffen? Wat zijn de vereisten voor het aanpassen van matrijzen?
De machine wordt zonder mal verkocht en klanten moeten mallen aanpassen aan hun productontwerpen. De mal moet aan de volgende eisen voldoen: de maximale maldikte is kleiner dan of gelijk aan 150 mm, de minimale maldikte is groter dan of gelijk aan 50 mm en de afstand tussen de trekstangen is kleiner dan of gelijk aan 200 mm. We kunnen een gedetailleerd specificatiedocument voor het matrijsontwerp verstrekken om klanten te helpen samenwerken met matrijsfabrikanten voor nauwkeurige aanpassingen, en ook matrijscompatibiliteitstestdiensten aanbieden vóór levering.
 

4. Wat is het energieverbruik van de machine tijdens bedrijf, en hoeveel kost het om per uur te draaien?
Het nominale vermogen van de machine bedraagt ​​1,5 kW en het werkelijke bedrijfsvermogen bedraagt ​​ongeveer 0,8-1,2 kW. Berekend op een gemiddelde van 1,0 kW en $ 0,15/kWh, bedragen de bedrijfskosten per uur ongeveer $ 0,15. Vergeleken met traditionele hydraulische injectiemachines kan er ongeveer $ 0,3-0,5 aan elektriciteitskosten per uur worden bespaard.

Als u vragen heeft, kunt u een bericht achterlaten
Neem contact met ons op:xslightings@xslighting.com

Ontvang een offerte

Populaire tags: desktop micro-spuitgietmachine voor productie, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, op maat, groothandel