Metaalbewerking 5-assige CNC-machine

Metaalbewerking 5-assige CNC-machine

Verpakkingsgrootte: B800×D600×H800mm
Verpakkingsgewicht: 100-120 kg
Afmetingen uitrusting: B600×D400×H510mm
gewicht van de uitrusting: nettogewicht van 45 kg, met plaatwerk van 75 kg
bedafmeting: Φ100mm
Maximaal laadvermogen van de werktafel: 5 kg
Effectieve veerweg XYZ: X160×Y200×Z130mm
AC-effectieve reis: A: -30-120 graden, C: 360 graden
Aanvraag sturen

Beschrijving

Technische Parameters

Metalworking 5 Axis CNC Machine

Welke productieproblemen lost het op?

Bij conventionele 3-assige bewerking vereisen complexe metalen onderdelen vaak meerdere opspanningen en herhaalde uitlijningsbewerkingen. Elke opstelling verhoogt de bewerkingstijd en introduceert positioneringsvariatie.

De Metaalbewerking 5-assige CNC-machine roteert en kantelt het werkstuk tijdens de bewerking. De spil benadert het onderdeel vanuit verschillende hoeken, waardoor meerdere bewerkingen kunnen worden uitgevoerd zonder het werkstuk uit de opspanning te verwijderen.

Dit proces wordt vaak gebruikt voor beugels in de ruimtevaart, kleplichamen, turbinecomponenten, medische implantaten en fijnmechanische onderdelen.

 

Machinestructuur

 

De machine bestaat uit:

Gietijzeren machinebasis

Versterkte kolomstructuur

Roterende kanteltafel

CNC-spileenheid

Lineaire geleidingen

 

Transmissiesysteem met kogelomloopspindel

Servomotoren

Automatische gereedschapswisselaar

Koelvloeistoftoevoersysteem

CNC-besturingssysteem

 

De machinebasis absorbeert de snijkrachten die ontstaan ​​tijdens de bewerking van staal en titanium. Lineaire geleidingen ondersteunen de asbeweging, terwijl kogelomloopspindels de servobeweging overbrengen naar een gecontroleerde positionering.

 

De draaitafel verandert de oriëntatie van het werkstuk tijdens snijbewerkingen.

 

 

Bewerkingsproces met vijf- assen

 

Het bewerkingsproces volgt doorgaans deze stappen:

1

Het werkstuk wordt op de draaitafel geklemd.

2

CAD/CAM-software genereert het gereedschapspad.

3

De spil roteert het snijgereedschap.

4

X/Y/Z-assen positioneren het gereedschap.

5

Roterende assen kantelen en roteren het werkstuk.

6

Koelmiddel transporteert warmte weg van de snijzone.

7

De spanen worden afgevoerd via de spanentransporteur.

Tijdens één opstelcyclus kunnen meerdere bewerkingskenmerken worden geproduceerd.

 

 

Spindelsysteem voor het snijden van metaal

 

De spil voert materiaalverwijdering uit door middel van roterende snijbewegingen.

 

Afhankelijk van de toepassing kan de machine uitgerust zijn met:

 

  • Hoge-spil met hoge snelheid

 

  • Spil met hoog-koppel

 

  • Via-spindelkoelsysteem

 

De bewerking van aluminium vereist over het algemeen een hoger spiltoerental en een lagere snijkracht.

 

De bewerking van titanium en gelegeerd staal vereist doorgaans een lager spiltoerental en een hoger koppel om de aangrijping van de messen te behouden en slijtage van het gereedschap te verminderen.

 

Spindelkoelsystemen circuleren koelvloeistof rond lagerconstructies om de bedrijfstemperatuur tijdens continue bewerking te controleren.

 

Verwerkte materialen

 

 
 

Ferrometalen

  • Koolstofstaal
  • Gelegeerd staal
  • Gereedschapstaal
  • Roestvrij staal
 
 
 

Non-ferrometalen

  • Aluminiumlegering
  • Koperlegering
  • Messing
  • Bronzen
 
 
 

Hoge-legeringen

  • Titaniumlegering
  • Inconel
  • Nikkel-legeringen op basis van nikkel
 

 

Bewerkingsparameters worden geselecteerd op basis van materiaalhardheid, snijdiepte, freesgeometrie en vereisten voor oppervlakteafwerking.

 

 

Productie van lucht- en ruimtevaartcomponenten

 

De machine wordt gebruikt voor het produceren van:

 

  • Structurele beugels

 

  • Waaiers

 

  • Turbinecomponenten

 

  • Montageframes

 

  • Lucht- en ruimtevaartconnectoren

 

Deze componenten bevatten vaak gebogen oppervlakken, schuine gaten en dunne-wandconstructies die multi-directionele toegang tot het gereedschap vereisen.

 

Door vijf--assige bewegingen kunnen frezen tijdens het bewerken consistent contact houden met complexe oppervlakken.

 

Medische en precisietechnische toepassingen

 

Metaalbewerking 5-assige CNC-machines worden gebruikt voor de vervaardiging van:

 

  • Orthopedische implantaten

 

  • Chirurgische instrumenten

 

  • Titanium botplaten

 

  • Precisie mechanische componenten

 

Deze onderdelen vereisen vaak contourbewerking en bewerking van meerdere oppervlakken binnen nauwe maattoleranties.

 

 

Automatiseringsintegratie

 

De machine kan worden geïntegreerd met:

  • Robotachtige laadsystemen

  • Automatische palletwisselaars

  • Gereedschapsmeetsystemen

  • Meetsystemen voor werkstukken

Deze systemen dragen werkstukken over, verifiëren bewerkingsposities en ondersteunen continue productieschema's.

 

 

Veelgestelde vragen

 

1. Welke soorten metalen componenten kan deze machine verwerken?

Het kan koolstofstaal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, messing, brons, titanium en nikkel-legeringen bewerken. Onderdelen zijn onder meer ruimtevaartbeugels, kleplichamen, pomphuizen, turbinecomponenten en medische implantaten.

2. Hoe verkort het de insteltijd vergeleken met 3-assige machines?

De machine roteert en kantelt het werkstuk met behulp van twee roterende assen, waardoor bewerking van meerdere-oppervlakken in één opspanning mogelijk is. Dit minimaliseert herpositionerings- en uitlijningsstappen voor complexe geometrieën.

3. Wat zijn de spilmogelijkheden voor verschillende materialen?

Het kan worden uitgerust met spindels met een hoge-snelheid of een hoog-koppel. Aluminium vereist over het algemeen een hoger toerental en een lager koppel, terwijl titanium en gelegeerd staal een lager toerental en een hoger koppel nodig hebben. De koelmiddelcirculatie handhaaft de spiltemperatuur.

4. Wat zijn de installatievereisten?

De machine vereist een fundering van gewapend beton, industriële energie, perslucht, koelsysteem en spanenopvang. De omgevingstemperatuur moet stabiel zijn om de maatnauwkeurigheid tijdens lange cycli te behouden.

5. Hoe wordt het onderhoud afgehandeld om een ​​consistente werking te garanderen?

Dagelijkse taken omvatten het verwijderen van spanen, het reinigen van de spil, het controleren van de koelvloeistof en het verifiëren van de smering. Periodieke taken omvatten kalibratie van de roterende as, inspectie van kogelomloopspindels, smering van de geleidingsbaan, meting van de spindelslingering en inspectie van gereedschapswisselaars.

 

 

 

Populaire tags: metaalbewerking 5-assige cnc-machine, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, op maat, groothandel

 

Aanvraag sturen