Dat is waar! Hier komt het vlees voor 3D-printen. Probeer het eens

3D-printers en kunstvlees zijn geen nieuwe concepten, maar heb je wel eens gehoord van het gebruik van 3D-printers om kunstvlees te "printen"? Het heeft hetzelfde vetgevoel als echt vlees, en zelfs het sap is bijna hetzelfde.

Onlangs zei Redefine Meat, een Israëlische start-up, volgens berichten in de media dat het door het bedrijf ontwikkelde "3D-geprinte vlees" in veel Europese landen is verkocht en dat de prijs van 3D-biefstuk ongeveer 41 euro per kilo bedraagt.

Niet alleen 3D geprint vlees, maar ook 3D geprinte zalm

Redefine Meat onthulde dat zijn 3D-geprinte vlees werd verkocht in bijna 1000 restaurants in Israël, het Verenigd Koninkrijk, Nederland en Duitsland. Met de hulp van vleesgroothandel Giraudi Meats lanceert Redefine Meat zijn producten deze maand in Franse restaurants en vleeswinkels en start later dit jaar met de verkoop van zijn producten in Italië, Griekenland en Zweden. Volgend jaar breidt het bedrijf zijn activiteiten uit naar meer landen.

Naar verluidt is de grondstof van het 3D-printvlees van het bedrijf (in de industrie inkt genoemd) gemaakt van plantaardige ingrediënten, waaronder eiwitten en vetten. Het bedrijf zei dat het een gepatenteerde digitale productietechnologie op industriële schaal heeft, die de spierstructuur van rundvlees volledig kan kopiëren. Laat de geproduceerde 3D-geprinte biefstuk niet alleen een hoog eiwitgehalte hebben, maar ook geen cholesterol. Het ziet eruit als rundvlees of smaakt naar rundvlees.

De CEO van het bedrijf zei dat de productiecapaciteit van het bedrijf dit jaar meer dan 15 ton per dag zou bereiken. Naar verluidt zal Redefine Meat ook entrecote en entrecoteproducten op de markt brengen.

Volgens de gegevens heeft het start-upbedrijf meer dan 170 miljoen dollar opgehaald, zal het nieuwe geld gebruiken om twee productievestigingen in Israël en Nederland op te zetten voor zijn productlijn voor 3D-printfabrieken, en de samenwerking met meer restaurantketens in Israël en andere regio's.

Als een nieuwe doorbraak in de hedendaagse voedingsindustrie proberen veel bedrijven over de hele wereld voedsel te 3D-printen.

Sommige bedrijven richten zich op de zalmmarkt. Vorig jaar werd een Oostenrijks bedrijf genaamd Revo Foods beroemd om zijn gerookte zalm met 3D-printing.

Revo Foods gebruikt ook planten als grondstof, waaronder erwten-, olie- en zeewierextracten. Nadat hun eerste 3D-printproduct, Smoked Salmon, erg populair werd in Oostenrijk. Later betraden ze de Spaanse markt en werkten ze samen met enkele winkels en hotels in Madrid en Barcelona.

Plantish, een Israëlisch bedrijf dat zich ook richt op het vervangen van echte vis door 3D-geprinte zalm, heeft sinds de oprichting medio vorig jaar vanaf maart dit jaar 14,5 miljoen dollar opgehaald.

Dit 3D-printing foodbedrijf in China produceert voornamelijk gestoomde gevulde broodjes, rijstnoedels en ander basisvoedsel

In China zijn er ook veel 3D-printing voedingsbedrijven.

MOODLES, dat net een jaar bestaat, is daar één van. Omdat het een nieuwe manier heeft gevonden om het voedselspoor te betreden, is MOODLES achtervolgd door de hoofdstad. Op dit moment heeft het drie financieringsrondes afgerond en heeft het snel in de wind gestaan.

Wereldwijd gebruiken steeds meer start-ups biotechnologie om eiwitten te verbouwen ter vervanging van vlees. MOODLES verbouwen echter vlees om koolstofwater te vervangen. Dit bedrijfsmodel heeft regionale culturele kenmerken, omdat de Chinese eetcultuur afhankelijk is van koolstofwater. Op dit moment heeft het bedrijf noedels, pasta, rijstballetjes, gestoomde gevulde broodjes, rijstnoedels en andere producten op de markt gebracht.

Het is duidelijk dat Zhu Peiran, de oprichter van MOODLES, heeft deelgenomen aan de oprichting van een orthopedisch 3D-printbedrijf en als CTO heeft gediend. Het oprichtende team is afkomstig van interdisciplinaire expertgroepen zoals de University of Massachusetts, Cornell University, West Lake University, Nanjing Agricultural University, enz. Tegelijkertijd wordt het gezamenlijke onderzoeks- en ontwikkelingscentrum voor voedsel gebouwd met Jiangnan University en Zhejiang Business University .

Op dit moment heeft MOODLES de bouw van zijn fabriek in Maanshan, in de provincie Anhui, voltooid en is de nieuwe productielijn voor onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling officieel gelanceerd. Tegelijkertijd heeft de fabriek de productielicentie voor nieuwe voedingsproducten verkregen en heeft ze een jaarlijkse productiecapaciteit van 5000-8000 ton producten. In de toekomst zal MOODLES eind 2023 beginnen met de bouw van een fase II-fabriek, die naar verwachting een jaarlijkse productiecapaciteit van 20.000 ton zal bereiken.

Bovendien werd volgens openbare gegevens in juni van dit jaar een conferentie over de lancering van nieuwe producten gehouden in Xi'an met als thema "Future Meat Meals Define New Ecology". Op de dag van de persconferentie lanceerde Baihong Group 's werelds eerste stamceltechnologie voor het 3D-printen van kunstmatig vlees. Naar verluidt gebruikt de Baihong Group technische constructietechnologie om dierlijke stamcellen myogene differentiatie te laten ondergaan onder inductie van een specifieke micro-omgeving, en vervolgens een nieuw type vleesvoer te vormen door middel van 3D-printen en vormen, 3D-expansie van stamcellen, secretie-inductie van vlees-ECM en andere technologieën.

Gepersonaliseerd maatwerk is zijn kenmerk 3D-printing food heeft een mooie toekomst

Tegenwoordig heeft kunstvlees op de markt een aanzienlijk nadeel. In vergelijking met gewoon vlees is de vorm geen gewoon compleet blok, maar een gehakt. Daarom zijn de kookvormen als voedsel meestal gehaktbrood, gehaktballen, reepjes, enz. Bovendien zijn de kleur en smaak veel lichter dan normaal vlees.

Het is ook tegen deze achtergrond dat het streven van mensen in "wetenschap en technologie" is geworden om kunstmatig vlees te vergelijken met echt vlees in kleur, geur en smaak. Dat is ook de charme van 3D-geprint voedsel.

In een artikel van de China Mechanical Engineering Society wordt gezegd dat het 3D-printen van voedsel acht voordelen heeft. Dankzij gepersonaliseerde aanpassingen kunnen chef-koks, vooral bakkers, bijvoorbeeld texturen en ontwerpen uitproberen die nog nooit eerder zijn gemaakt; Door voedsel "inkt" te bereiden, kunnen we voor elke maaltijd nauwkeurige hoeveelheden vitamines, voedingsstoffen en calorieën leveren om een ​​gezond dieet te bereiken; Bovendien kan het voedsel met een andere smaak, textuur en smaak afdrukken door procedures en materialen te wijzigen.

Wat betreft het 3D-printen van kunstmatig vlees, zei de CEO van Redefine Meat bovendien dat het verminderen van de rundvleesproductie de uitstoot van kooldioxide en het graasgebied aanzienlijk zou verminderen. Evenzo kan een dergelijke technologie na voortdurende ontwikkeling ook worden gebruikt om vis of ander vlees te produceren.

Maar op dit moment zijn de kosten van het 3D-printen van voedsel te hoog. Redefine Meat zei bijvoorbeeld dat de 3D-geprinte vleeskarbonades die in Europa worden verkocht imitatie-kunstvleesproducten zijn gemaakt van plantaardig eiwit, maar dat de prijs per kilogram nog steeds zo hoog is als 41 euro. Daarom nam het bedrijf het voortouw bij het introduceren van producten in high-end restaurants.

Misschien kunnen de kosten alleen worden verlaagd wanneer het schaaleffect is bereikt, maar voor de meeste 3D-voedseldrukkerijen op de markt bestaat massaproductie nog steeds alleen in het schema.

De markt voor 3D-foodprinten is echter erg breed. Volgens gegevens van Quince Market Insights zal de markt voor 3D-voedselprinten naar verwachting groeien met een samengesteld jaarlijks groeipercentage van ongeveer 48 procent van nu tot 2030.

Kies je dus voor 3D geprint vlees in plaats van echt vlees?